コーナーカシメとはその名の通り、コーナー(角)をカシメる加工方法の総称です。プレスカシメの一種でもあります。
コーナーカシメのカシメ方法はひとつではありません。画像のように2枚の板金の端を互い違いに折り曲げて潰す方法のほか、ダクト用のコーナーを補強する目的でコーナーピースをはめ込んで潰す方法、リベットを使ってコーナーをカシメる方法などがあります。このページでは、板金を折り曲げて潰すコーナーカシメについて取り上げているので参考にしてみてください。
2枚の板金の端を互い違いに折り曲げて噛み合わせ、プレスするカシメ加工方法です。主に板金のボックスのコーナーで、2つの部材を締結する際に用いられます。互い違いにカシメることで、上下左右どこから強い力が加わっても耐えうる高強度なコーナーを実現。板金1枚を折り曲げて作ったボックスのコーナーよりも強度を高められるのが魅力です。
コーナーカシメのメリットは、1枚の板金を曲げて作ったボックスよりもコーナーの強度を高められること。また、板金同士を組み合わせてカシメるため、リベットやナット等の副資材にかかるコストや調達する手間を削減できます。
また、リベットやネジ、ボルトで締結するよりも表面の凹凸が少ない分、引っ掛かりを防げるのもメリットだと言えるでしょう。
1枚の板金を曲げて作ったボックスのコーナーと比べると、見た目の凹凸が目立つでしょう。また、板金を互い違いにはめ込むには、せん断・加工する手間が発生。板金の端を折り曲げて互い違いに噛み合わせたり、カシメたりと全体的に工程が多いため、ほかのカシメ加工方法と比べて時間がかかるカシメ方法だと言えます。
電子レンジや冷蔵庫などの電化製品の部品製造工程で利用されるほか、ダクトコーナーを補強する目的でコーナーピースをカシメるケースもあります。
現在カシメ加工に時間と手間がかかっているなら、作業工程を記録・プログラム管理できるカシメ機にシフトチェンジするのがおすすめです。数値・条件を都度設定する手間を省けるほか、省人化による人員コストの削減やデータに基づいた品質管理にもつながります。
カシメる素材の硬度やサイズ、カシメる目的などによって選ぶべきカシメ機は異なるもの。カシメたい製品に合ったカシメ機を見つけるには、販売しているカシメ機の「加圧力」が幅広いメーカーに相談するのがおすすめです。
次のページでは、「作業工程を記録・プログラム管理できるカシメ機」を取り扱っているメーカーを5社取り上げて紹介しているので、是非チェックしてみてください。
業務効率化・コスト削減を実現する
おすすめの
カシメ機メーカー5選
カシメ機(ハンドピース・専用カシメ機を除く)を販売しているメーカー14社の中から、カシメ条件をプログラム管理できるカシメ機を取り扱っている5社を厳選。
各社の公式サイト、または一般公開されているカタログにスペックが掲載されていた製品を調査して、取り扱っているカシメ機の加圧力の幅が広い順に紹介しています(2021年10月7日時点の調査情報)。
▼右へスクロールできます
ノウハウ・提案力なら 吉川鐵工 |
加工精度で選ぶなら 仲精機 |
職人に相談するなら 弘機商会 |
ネジ立てを付けるなら ファブエース |
機械設計力で選ぶなら 千秋技研 |
|
---|---|---|---|---|---|
特徴 | カシメ技術に関する 特許を150件以上取得 してきた実績がある |
ラジアル方式で カシメのズレや歪みを 0.01mm未満に抑える |
精密カシメ盤製造歴 50年以上の職人が 在籍している |
クリンチングナットやスタッド、スペーサーをカシメられる | トヨタ自動車東日本 株式会社の技術開発賞 を受賞している |
取扱製品の 加圧力の幅 |
0.3kN~196.0kN | 0.5kN~100kN | 0.1kN~50kN | 0.5kN~50kN | 1.2kN~15kN |
試作対応 | 3拠点 (東京・愛知・大阪) |
要問合せ | 2拠点 (東京・タイ) |
要問合せ | 2拠点 (愛知・秋田) |
公式HP |
※取扱製品の加圧力の幅、スタンド型カシメ機(独立したタイプのカシメ機)とユニット型カシメ機(専用機に取り付けられるカシメ機)の種類、試作対応の拠点数については、各メーカーの公式サイト、または一般公開しているカタログにスペックが掲載されていた製品データをもとに算出しています(2021年10月7日時点の調査情報)。